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齐齐哈尔耐磨板-新钢nm500耐磨板-耐磨板批发(多图)：

  友发源泰钢铁主营:耐磨钢板、进口耐磨钢板、nm400耐磨钢板、nm500耐磨钢板、无缝管、合金管、合金板、低合金板、铝板、碳结板、螺纹钢、圆钢、钢板、角钢、槽钢、方管，扁钢，等多种型号钢材

  水切割，又称水刀，即高压水射流切割技术，是一种利用高压水流切割的机器。在电脑的控制下能任意雕琢工件，而且受材料质地影响小。因为其成本低，易操作，良品率又高，水切割正成为工业切割技术方面的主流切割方式。

  水刀经过技术改进，在高压水中混入石榴砂，可极大的提高了水刀的切割速度和切割厚度。目前在国内，水刀已经做到了压力420MPa。

  在耐磨钢板、玻璃、石材、陶瓷等切割加工行业，传统的方法是用金刚石刀具进行切、锯、铣等，切割的厚度范围非常大、速度较快，但对常规厚度的板材，水切割可进行高精度的任意曲线的切割加工，成品率高，降低生产成本，且大大提高加工产品的附加值。

天津友发源泰钢铁 主营:舞钢耐磨板、NM360耐磨钢板、WNM400耐磨钢板、NM500耐磨板，弹簧板，冷轧卷板，热轧卷板，低合金板，容器板，锅炉板，碳结板，船板、  

分 类

   目前耐磨材料主要有以下几大类:耐磨球、耐磨钢板、耐磨焊条、耐磨陶瓷、耐磨地坪、耐磨橡胶、耐磨管道、耐磨轴承、耐磨焊材、耐磨铸件、铸石、高分子、复合耐磨材料等其它耐磨材料。

   耐磨球是一种新型研磨材料，在建材，采矿各行业发挥着越来越大的功能，中国水泥建材，矿业需求量庞大，早期靠进口国外的耐磨产品解决内需，但不是长远之计，于是中国耐磨球产业自从80年代来，形成了从原材料，生产设备，产品研发等完善的产业链和产业基础。

   短期内国内市场需求得到解决 由于缺乏核心技术人才，缺乏先进生产设备，缺乏国家政策扶植，国内耐磨研发生产技术始终落后国际水平，出口量有限，大部分产品以解决内需为主，随着上游产业要求越来越高，从以往的量需逐渐演变至今的质需，据统计，2006年-2010年耐磨球需求量从85万吨增长到150万吨。

   以水泥行业为例，近年来，国内经济高速发展，高速路，建筑业需求量大，水泥生产量逐年加大，水泥业提升产量，耐磨球的属性要求也相应提升，从低铬含量发展到高铬含量，乃至更高研磨效率的耐磨球亟待研发出来，但是国内的耐磨球厂家多为民营企业，资金有限，技术研究创新实力不足，很难创出品牌提升产品效益，与国际水平差距化逐渐拉大。

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  40Cr是一种具有一定淬透性和较好综合力学性能的优质合金结构钢，广泛用于制造各种机器零件。根据GJB2720-1996的规定，40Cr的化学成分如附表。40C r钢的Ac 1约为743℃，Ac 3约为782℃。实际生产中，奥氏体化温度常采用840～860℃以充分均匀化。含铬的碳化物不易溶解，加热不足时，可能有少量碳化物残留。

1、40Cr钢贝氏体等温淬火工艺的制订

将钢制工件加热奥氏体化后，优质耐磨板，淬入热浴中保温足够时间，使全部或部分奥氏体转变为下贝氏体组织，随后空冷到室温的热处理工艺，称为贝氏体等温淬火。

40Cr钢的化学成分(质量分数) (%)

(1)设备 NaCl50%+KCl50%埋入式中温盐浴炉淬火加热， 等温淬火冷却设备用45%NaNO2+55%KNO3外热式坩埚炉。

(2)淬火冷却介质等温淬火冷却介质有硝盐、金属浴(如铅浴)和流态炉，舞钢耐磨板nm360，但通常使用等温淬火冷却介质是45%NaNO2+55%KNO3硝盐浴。因为使用硝盐浴具有较高的经济性和环保性，齐齐哈尔耐磨板，盐浴本身的流动性、稳定性、均匀性好，新钢nm500耐磨板，适合于连续生产线。硝盐没有老化、分解问题，也不存在介质使用一定时间后的废弃问题，可以反复使用;零件熔盐淬火清洗后，进行盐水分离，被带出的盐可100%回收利用，做到零排放。

另外，产品质量好，硝盐的冷却速度可以通过改变含水量进行调节(介于热油冷速和4倍油速之间)，十分简单方便。熔盐淬火过程中没有蒸汽膜阶段，高温区冷却速度很快，但在低温区等温时冷却速度近于零，工件变形小，又保证了零件力学性能的一致性。目前，工业发达国家使用盐浴淬火工艺已很普遍。

(3)淬火加热温度与一般的淬火相同，可根据具体零件的尺寸、形状、硬度和变形量的要求在820～870℃之间选择。对于零件有效厚度较大、硬度要求较高的，为了增大过冷奥氏体的稳定性，以避免冷却过程中珠光体的形成，使等温淬火易于进行，常将奥氏体化温度适当提高，取温度的上限;反之则取下限。在保证性能的前提下，为了尽量减小热应力，限度地减少淬火变形，淬火温度取820℃。

(4)等温温度 40Cr等温淬火温度通常是330～360℃，等温淬火后的硬度是40～48HRC。具体的温度应根据零件形状尺寸、硬度、变形要求选择。温度高热处理后硬度低，变形量小。对于同一零件，为了保证质量的均匀性和稳定性，温度的波动越小越好，一般不超过5℃。等温槽温度均匀度必须保证在±6℃范围内。

(5)等温时间等温时间的选择取决于钢材的成分、工件的尺寸、形状、等温温度等因素。对于结构钢制造的机器零件，等温时间应能保证尽可能多的过冷奥氏体转变为下贝氏体，以获得良好的力学性能组合。40Cr钢在330～360℃之间下贝氏体转变结束的时间不大于20min，实际等温时间通常取30min。

(5)回火零件经等温淬火后一般无需进行回火，对于特别重要的零件可在200℃左右补充回火一次。

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